Isolamento do porão com espuma

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Isolamento do porão com espuma
Isolamento do porão com espuma
Anonim

A especificidade do isolamento da cave com espuma, as vantagens e desvantagens desta tecnologia, a preparação da superfície, o algoritmo da obra principal, os acabamentos. Aquecer o porão com espuma é uma das medidas mais importantes que visam criar um modo de operação ideal no edifício. A vida útil do objeto depende de quão confiavelmente ele é protegido. Se a estrutura não for isolada, até 10-15% do calor pode ser perdido. Devido ao congelamento da cave, os custos associados à necessidade de melhorar o aquecimento, eliminar a humidade e fungos irão inevitavelmente aumentar.

Características do uso de espuma ao isolar um porão

Isolamento térmico do pedestal com espuma
Isolamento térmico do pedestal com espuma

Para reduzir a influência dos fatores negativos na cave, existem várias medidas de construção e acabamento, incluindo o isolamento da cave com espuma de poliestireno. As qualidades inerentes do material permitem armazenar calor e desempenhar uma boa função de proteção, ao contrário de outros materiais de isolamento. Além disso, é conveniente de usar, é bem cortado e o preço deste isolador é muito mais baixo do que os outros. É assim que você pode se manter aquecido na sala quando a temperatura estiver abaixo de zero no termômetro e evitar que o ar frio entre na casa.

Outro fator principal no isolamento do porão com espuma é a aparência estética do acabamento do edifício visto do lado de fora. Com a aplicação, a superfície torna-se mais convexa e volumosa, o que faz com que a estrutura arquitetônica adquira sua singularidade e originalidade.

A tecnologia de isolamento de embasamento com espuma plástica pode ser utilizada tanto na parte interna da edificação quanto, se necessário, em obras externas. Qualquer um desses métodos permite que você:

  • Melhorar o regime de temperatura na casa;
  • Proteja o edifício de todos os tipos de fontes de umidade;
  • Protege o fundo do edifício da penetração de condensados, preservando o material e prolongando a sua durabilidade.

O isolamento dentro e fora de um edifício tem a mesma finalidade. Esses métodos diferem apenas no resultado final: ao colocar a espuma no exterior, é realizado um acabamento adicional, o que torna a estrutura ainda mais atraente. Também é importante observar que não vale a pena realizar dois tipos de isolamento ao mesmo tempo. Mas é necessário proteger o porão mesmo quando não estiver em uso.

Vantagens e desvantagens do isolamento térmico do porão com espuma

Espuma para isolamento da base
Espuma para isolamento da base

Como qualquer outro material de isolamento, quando usada como pedestal, a espuma tem pontos fortes e fracos.

As vantagens de tal isolante térmico incluem:

  1. Baixa condutividade térmica;
  2. Facilidade de instalação e recorte;
  3. Imunidade de material para roedores, fungos, focos de podridão e mofo;
  4. Baixo custo, resultando em acessibilidade para o consumidor.

Desvantagens do isolamento:

  • Está sujeito à absorção de umidade. Para o evitar, ao colocar o isolador térmico é necessário efectuar trabalhos de impermeabilização com isoladores modernos. Para esses fins, os materiais são usados em rolos ou na base de betume-polímero.
  • Baixa resistência. A fim de preservar as propriedades do isolante por um longo tempo, uma parede de tijolos é disposta para desempenhar funções de proteção contra a pressão do solo, ou são utilizadas membranas de polietileno perfiladas especiais.
  • Susceptível a danos mecânicos. Portanto, é necessária a instalação de uma malha reforçada.

Tecnologia de isolamento de pedestal com espuma

Observando a tecnologia de uso de espuma, todo trabalho de isolamento deve ser realizado somente em temperaturas positivas. Esta é uma das condições para garantir a elevada qualidade dos trabalhos executados. Ao adquirir cola de montagem, é necessário certificar-se de que não há solventes (gasolina, acetona) em sua composição, que levam à destruição da superfície interna do material e, consequentemente, à perda de suas propriedades de isolamento térmico. Seguindo essas recomendações, é possível, mesmo sem ter formação em construção, isolar o porão com espuma de plástico com as próprias mãos.

Trabalho preparatório

Preparando a base para isolamento
Preparando a base para isolamento

Para começar, marque o nível de instalação das placas de espuma. Normalmente, cada casa possui uma camada impermeabilizante (material de cobertura), que é coberta com placas isolantes de calor 2-3 cm acima do material de cobertura. O mestre aplica marcações em todos os lados da casa usando um nível, cordão, marcador. Ele colocará o isolante térmico ao longo desta linha. Além das marcações indicadas, uma pequena ranhura rompe ao redor da casa próximo à parede, a uma profundidade de 6 a 7 cm, onde a parte inferior do isolador entrará.

A próxima etapa do processo é a preparação da base e a limpeza de vários contaminantes. Esses trabalhos são realizados com as ferramentas mais simples - um pincel comum e uma espátula.

Ferramentas para placas de montagem: cordão, nível, marcador, canto para organizar inclinações, faca, martelo, espátulas, perfurador, escovas, rolos, balde de trabalho.

Materiais usados para isolar o porão: poliestireno com uma densidade de pelo menos 25 kg / m3, massa, primer, cola de montagem, malha reforçada, pintura de fachada, massa decorativa para besouro de casca de árvore, tijolo, cimento, areia, água.

Instruções de instalação de isopor

Instalação de espuma no porão da casa
Instalação de espuma no porão da casa

Assim que a superfície estiver preparada, pode-se começar a realizar o trabalho de isolamento térmico. Para fazer isso, siga as instruções abaixo:

  1. Quando o entulho é removido, todas as rachaduras e buracos são betumados, ou seja, a parede é nivelada. Neste caso, use um gesso especial para as paredes. A solução é preparada de acordo com as instruções. A mistura preparada é aplicada com uma espátula. Em seguida, você precisa descobrir a curvatura da superfície a ser isolada. Pegue um nível, que é definido para a parede e determine a discrepância entre os pontos de contato superior e inferior.
  2. Não é necessário eliminar irregularidades menores que 1 cm, caso sejam detectadas grandes diferenças, aplica-se gesso na superfície ao longo das balizas. O próximo trabalho pode ser feito quando a base estiver completamente seca. Caso não esteja totalmente nivelado, o procedimento deve ser repetido quando a primeira camada secar. Para melhor adesão dos materiais, um primer é aplicado na superfície com um pincel.
  3. A próxima etapa é anexar uma tela de reforço à base, ela é fixada com grampos usando um grampeador de construção ou cola é aplicada na superfície da tela e é cravada nela. Para começar, a malha é cortada em pedaços para se ajustar ao tamanho da base. Deve ser colocado de forma a que fiquem cerca de 10-12 cm sob o isolamento, após a instalação do isolador é enrolado e fixado à placa. Ao terminar, esta dobra é fixada na malha de reforço principal.
  4. A seguir, é necessário fazer uma mistura de cola, o melhor é usar um misturador especial ou uma furadeira com um acessório adequado para esses fins, pois não será possível mexer a solução manualmente de maneira uniforme. Para aplicar a cola, são utilizadas duas espátulas: regular e dentada. A cola convencional é aplicada na superfície do isolamento, serrilhada - é nivelada ao longo da base. Quando a mistura adesiva é derramada na placa, o centro e as bordas são cobertos com uma grande camada. Se a superfície era inicialmente lisa, e não foi nivelada, então a cola pode ser nivelada até certo ponto, preenchendo rachaduras e pequenos buracos com ela.
  5. Junto com a colagem das placas, também é utilizada a instalação com o auxílio de cavilhas-pregos. Este método de fixação é usado no caso de instalação em um pedestal de grandes lajes, por exemplo, 125x60 cm ou mais. Neste caso, leve tarugos com cabeças térmicas, com varetas em uma bainha de plástico. Aqui, a camada impermeabilizante pode ser rompida quando são feitos os furos para a fixação das buchas. É importante minimizar esses riscos.
  6. As tábuas, cortadas no tamanho desejado, são fixadas na base com cola de montagem. Para garantir uma conexão de alta qualidade, é usado um bloco de madeira, no qual você pode bater com um martelo de madeira. Se a camada de placas para isolamento em altura ultrapassar uma fileira, o trabalho de instalação e fixação começa na fileira inferior e, além disso, em qualquer canto da casa. Neste caso, eles são fixados de forma que as juntas em forma de T sejam formadas.
  7. Depois de colar a cada 2-3 placas, você precisa selar as costuras com a mesma cola. Uma operação semelhante deve ser realizada nas extremidades. A camada inferior das lajes deve ser apoiada sobre uma base sólida, por exemplo, a fundação de um edifício, ou aterro de areia e cascalho, o que permitirá que a folha não deslize para fora da base antes que a cola adira com segurança.
  8. 1-2 dias após a secagem da cola, cada lote de placas coladas é fixado com pregos em forma de disco. Cada folha deve ser fixada com 5 buchas, na parte central e nos cantos. Recomenda-se fazer um furo nas folhas de espuma com antecedência, as buchas são enterradas no material a uma profundidade de 2 mm.
  9. Antes de reforçar a parede, todos os buracos deixados após a pregagem são selados. Também é necessário remover todas as irregularidades mais leves sobre eles, usando uma bóia de tinta para isso. Uma dobra de malha de cerca de 10 cm é fixada na espuma com cola.
  10. Após a fixação das placas, pode ser necessário aplicar novamente a ferragem da parte isolada da estrutura nos locais onde se separam pequenas irregularidades formadas durante a fixação do isolamento.
  11. Após a conclusão do primer, o reforço é realizado. Para isso, você precisará de uma massa especial. O trabalho deve começar pelos cantos da base: a tecnologia será a mesma de aplicar o isolamento. Cortamos a malha no comprimento necessário. Uma massa de reforço é aplicada ao isolador térmico com uma espátula, com espessura não superior a 2-3 mm. Pressione a malha na placa e alise toda a superfície com movimentos regulares para cima e para baixo. A lâmina subsequente deve se sobrepor à anterior em cerca de 10 cm, sendo a malha coberta com gesso por cima. O uso de malha de fibra de vidro permite tornar a superfície uniforme, evita o aparecimento de fissuras e diversos defeitos na base. Por este método, toda a base é isolada.
  12. Após todos esses trabalhos, um novo material de revestimento é colocado ou a superfície é rebocada.

Para proteger as saliências da base da precipitação atmosférica, é necessário instalar vazantes adequadas. Eles protegem o isolamento da penetração de umidade, protegem as placas de molhar e, consequentemente, preservam as propriedades de isolamento térmico do material.

Terminar o pedestal

Acabamento da superfície da base / pedestal
Acabamento da superfície da base / pedestal

Este tipo de tratamento dará à superfície um aspecto moderno, mas também desempenhará funções de proteção, evitando a destruição da camada termoisolante. Existem dois tipos de acabamentos: gesso decorativo e tijolo ou pedra natural.

O gesso decorativo é utilizado tanto no interior do edifício como no exterior. A rede comercial oferece uma ampla gama desses materiais, existem substâncias de várias cores, bem como misturas a serem tingidas. Esse material de acabamento é bastante caro, mas seu custo se justifica, serve por muito tempo, e a fachada fica esteticamente bonita.

O gesso é aplicado da mesma forma que o gesso para o nivelamento das paredes antes do reforço da espuma. Aplicando um nível, você precisa verificar se a superfície é plana ou não. Um primer adequado é aplicado à placa de espuma; o comprovado primer contact-plus pode ser usado. Quando o primer está seco, o gesso decorativo é aplicado. É aplicado com espátula de metal, depois alisado com bóia, fazendo movimentos circulares ou para cima e para baixo. O desenho final na superfície depende das ações realizadas. Para facilitar o trabalho, recomenda-se umedecer o ralador com mais frequência com água.

Após a secagem da superfície, o flutuador deve ser aplicado novamente, com grande esforço. Para evitar juntas indesejadas, vale a pena rebocar toda a superfície de uma vez, enquanto tenta preencher o espaço de canto a canto. A tinta é aplicada sobre uma superfície completamente seca, de preferência deve ser pintada duas vezes.

O próximo tipo de acabamento é o revestimento de tijolos. Desempenha uma função muito importante de proteção da camada de isolamento térmico e confere ao rodapé uma bela aparência. Partindo da borda da camada termo-isolante em 10-20 mm, uma camada de tijolo é colocada sobre uma argamassa, que consiste em uma parte de cimento, três partes de areia e água necessárias para preparar uma massa homogênea espessa.

Após a colocação da primeira fileira de tijolos, a próxima é feita com bandagem em meio tijolo. Além disso, quando 3-4 filas de material são colocadas, pregos com um diâmetro de 0,5 cm são fixados diretamente na placa de isolamento térmico. O prego é cravado de forma que penetre pelo menos 2 cm, e sua cabeça com um diâmetro de 2-3 mm deve ficar no tijolo. Isso garantirá a coesão e a solidez do isolamento e do revestimento de tijolo.

Como isolar a base com espuma - veja o vídeo:

Este método de isolar o porão, quando a espuma é usada como isolante de calor, é bastante eficaz, relativamente barato e atualmente é muito popular.

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