Impermeabilização da base com membrana de PVC

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Impermeabilização da base com membrana de PVC
Impermeabilização da base com membrana de PVC
Anonim

Proteção da fundação da umidade com membrana de PVC, características desse isolamento, suas vantagens, etapa preparatória da obra e tecnologia de instalação do revestimento. Impermeabilizar uma fundação com membrana de PVC é uma forma eficaz de proteger a estrutura de suporte de uma casa da umidade do solo. Com a sua ajuda, é possível não só excluir a penetração de água capilar na superfície da fundação, mas também proporcionar ventilação às suas paredes externas. Neste artigo, vamos considerar as características e regras para o dispositivo de tal impermeabilização.

Características de isolamento de fundações com membrana de polímero

Membrana plana de PVC
Membrana plana de PVC

Essas membranas são fabricadas com técnicas avançadas. As matérias-primas dos filmes são cloreto de polivinila, plastificantes, fuligem e estabilizantes, que conferem à membrana protetora resistência a microrganismos, soluções fracas de sais, álcalis e ácidos no solo.

As membranas de PVC são muito fáceis de instalar e suficientemente fortes. Sua vida útil pode ser de 50 anos ou mais. As propriedades do material são tais que permitem que o revestimento acabado cumpra idealmente a função de proteção de quaisquer estruturas enterradas. Muitas membranas de PVC são equipadas com uma camada de sinal amarelo brilhante. Ao alterá-lo, você pode encontrar rapidamente a seção de impermeabilização danificada durante o processo de instalação e tomar medidas de reparo oportunas.

As membranas de PVC variam em espessura, que pode ser de 0,4-2 mm. Na profundidade de assentamento da fundação de até 10 m, são utilizadas membranas impermeabilizantes com espessura de até 1,5 mm. Se a base da fundação for mais profunda, são aplicadas coberturas com espessura de 2 mm.

Os fabricantes produzem membranas planas e perfiladas de PVC. As membranas planas são utilizadas para impermeabilização e proteção contra umidade. Em função disso, seleciona-se a espessura do revestimento e o método de junção das telas. Alguns tipos de filmes planos possuem superfície externa corrugada para melhor aderência do isolamento à argamassa.

Membranas perfiladas são lâminas que apresentam saliências em forma de espinhos em sua superfície. Ao instalar o isolamento, uma lacuna é formada entre a superfície da fundação e a membrana devido a essas saliências. Se a água entrar sob o isolamento, devido a essa lacuna, ela é desviada para o ralo.

Dependendo das condições do solo, é usado isolamento perfilado multicamada ou camada única. Em termos de funcionalidade, eles são divididos em membranas de drenagem e de proteção. Por exemplo, se a drenagem é colocada ao longo das paredes da fundação, uma membrana adequada para essas condições é colocada junto com um geotêxtil, que é essencialmente um filtro: ele evita que partículas de solo entrem nele, evitando assim que a drenagem assorie. Os orifícios no tecido geotêxtil têm cerca de 120 mícrons de tamanho.

A espessura das membranas perfiladas é geralmente de 0,5-1 mm, e a altura de suas saliências é de 8 mm. A largura das telas com esse isolamento é de 1-2,5 m. Elas são fixadas diretamente na superfície das paredes da fundação.

A diferença fundamental entre impermeabilizar uma fundação com uma membrana de PVC da fusão de produtos laminados de polímero-betume nela é a ausência da necessidade de colagem contínua do material à base.

Outra característica do isolamento de PVC é a possibilidade de construção de um sistema adequado para reparos no caso de colocação de membrana de PVC entre camadas de concreto. A essência de tal sistema é dividir a camada isolante em cartões especiais e instalar acessórios de injeção. Ao mesmo tempo, é possível determinar rapidamente a localização do vazamento e eliminar o defeito em uma placa separada, e não em todo o circuito de proteção da fundação. Os reparos são realizados por injeção de poliuretano, epóxi ou compostos semelhantes por meio de conexões de injeção.

Vantagens e desvantagens do isolamento de membrana de PVC

Membrana perfilada de PVC
Membrana perfilada de PVC

Na fabricação de membranas de PVC são utilizadas extrusão e soldagem por ar quente. Com a ajuda desta tecnologia, uma alta resistência à tração do material é alcançada. Além disso, o isolamento de PVC tem outras vantagens igualmente importantes.

Os benefícios incluem:

  • Durabilidade única do revestimento sem perda de suas propriedades impermeabilizantes. Pode durar mais de 50 anos, ao contrário dos materiais tradicionais à base de betume.
  • Saliências pontiagudas no filme aumentam sua resistência ao estouro.
  • A membrana de PVC não é suscetível à infecção por microorganismos, apodrecimento e corrosão, resistente aos danos causados pelas raízes de arbustos ou árvores.
  • O material é resistente à luz solar, o que facilita o armazenamento.
  • A faixa de temperatura de trabalho do revestimento de PVC acabado é de -40 a +50 graus.
  • A membrana de PVC é um material quimicamente resistente a soluções de sais, ácidos e álcalis presentes no solo.
  • Devido aos bloqueios especiais localizados na lâmina de membrana, sua instalação é uma tarefa simples. Usando fixação mecânica, o isolamento pode ser instalado em superfícies de fundação verticais e horizontais.
  • A instalação de uma membrana de PVC não requer uma preparação meticulosa da base.
  • A hidrofobicidade do revestimento de PVC acabado é praticamente zero.

As desvantagens incluem o custo relativamente alto da membrana em comparação com o feltro para telhados ou o envoltório de plástico.

Trabalho preparatório antes do isolamento da fundação

Preparação da base para impermeabilização
Preparação da base para impermeabilização

É mais conveniente realizar o trabalho de isolamento na fundação imediatamente após a sua construção. Neste caso, não há necessidade de realizar muitos procedimentos adicionais que são típicos para a proteção de estruturas subterrâneas antigas: cavar valas em torno do perímetro da casa, limpar paredes enterradas de resíduos de solo, etc.

Para um trabalho confortável de impermeabilização da fundação com membrana perfilada, a largura da vala ao longo das paredes deve ser de 0,8-1 m.

Antes de instalar a membrana, a superfície da parte de apoio do edifício deve ser preparada com um primer. Antes de aplicar a composição, a base antiga deve ser limpa de sujeira, isolamentos antigos, vestígios de fungos e, a seguir, as fissuras encontradas no concreto devem ser reparadas com argamassa de cimento. Se a fundação tiver saliências agudas, elas devem ser removidas para que após a instalação da membrana não seja danificada ao preencher os seios da fundação com terra.

Antes de trabalhar com a impermeabilização, é necessário determinar com antecedência o número de rolos da membrana, o sentido de colocação de suas telas e as áreas de junção. Deve-se também tomar medidas para evitar o contato da membrana impermeabilizante com betume, gordura, polímeros, que podem afetar negativamente suas propriedades protetoras. Para este efeito, é possível prever a utilização de camadas de suporte, por exemplo de geotêxteis.

Para a impermeabilização da fundação, no nosso caso, você vai precisar de: uma membrana de policloreto de vinila, um elemento de perfil para seus fixadores, buchas, fechos especiais de polietileno de alta densidade e uma fita de vedação ou adesivo. Depois de preparar esses materiais, você pode prosseguir para a parte principal do trabalho.

Tecnologia de impermeabilização de bases com membrana de PVC

Analisaremos o processo de sua instalação utilizando como exemplo a membrana de policloreto de vinila LOGICROOF T-SL, produzida pela empresa TECHNONICOL.

Isolamento de fundação horizontal

Impermeabilização horizontal de base com membrana de PVC
Impermeabilização horizontal de base com membrana de PVC

Na base horizontal preparada, primeiro é necessário colocar um geotêxtil de forro, que protegerá a impermeabilização de danos e reduzirá a carga de compressão sobre ela. Suas telas devem ser colocadas com uma sobreposição de pelo menos 150 mm e soldadas entre si por meio de um secador de cabelo industrial.

A membrana LOGICROOF T-SL é instalada sobre geotêxteis da mesma forma, exceto que neste caso a soldagem deverá ser realizada, recebendo costuras duplas e cavidades de ar nas juntas das telhas, o que permitirá controlar a estanqueidade das Soldagem. Qualquer uma dessas juntas deve ter pelo menos 15 mm de largura e o duto de ar não mais que 20 mm de largura.

Nos locais onde a superfície horizontal da fundação passa para o plano vertical, é necessário instalar faixas adicionais para fortalecer o revestimento. Presume-se que sua largura seja de 1 m. Dependendo da carga sobre a fundação, essas juntas são realizadas com ou sem filete (arredondamento).

Impermeabilização vertical de fundação

Impermeabilização vertical da fundação com membrana de PVC
Impermeabilização vertical da fundação com membrana de PVC

Nas partes verticais da fundação, a membrana deve ser fixada por soldagem por pontos com ar aquecido por um secador de cabelo em rodelas de plástico (círculos), fixadas mecanicamente através de um material de forro à base. Os Rondels precisam ser montados com um degrau de 1-1,5 m na direção horizontal e 2-2,5 m na direção vertical, deixando um pouco mais de 20 cm de folga para a conexão com a próxima folha de isolamento. É aconselhável colocar uma fileira de rodelas verticalmente perto do centro da folha.

Após a colocação da membrana LOGICROOF T-SL TechnoNIKOL para impermeabilização da fundação, deve ser feita sobre ela uma camada protetora de geotêxtil termicamente ligado com densidade aparente de pelo menos 500 g / m.2… As juntas de sobreposição de seus painéis devem ser soldadas com ar quente. Nas paredes da fundação, o geotêxtil deve ser fixado pontualmente, colando-o à membrana com cola de poliuretano.

No topo do geotêxtil, um filme de polietileno de 200-300 mícrons deve ser colocado. Suas telas também são conectadas com uma sobreposição de no mínimo 100 mm, as juntas devem ser coladas com fita dupla-face. O filme impede a penetração de produtos oriundos da hidratação do cimento no geotêxtil. O filme é preso aos planos verticais da fundação com fita dupla-face.

Características das costuras de soldagem de um revestimento de cloreto de polivinila

Costuras de soldagem de membrana de PVC
Costuras de soldagem de membrana de PVC

Antes da soldagem, as juntas das folhas de membrana de PVC devem ser limpas de contaminação com um agente TECHNONICOL especial. Recomenda-se o uso do mesmo limpador para remover manchas de óleo que possam aparecer no isolamento durante a montagem ou manutenção do equipamento de soldagem.

Os parâmetros de soldagem dependem das condições ambientais da área de trabalho. Devem ser selecionados individualmente no início do turno de trabalho, após prolongados intervalos de produção ou com alteração acentuada das características do ambiente onde será instalada a membrana de impermeabilização da fundação. A temperatura ambiente permitida ao soldar com um jato de ar quente deve ser de -15 a +50 graus.

No processo de soldagem, recomenda-se controlar a qualidade das soldas obtidas. Isso não deve ser feito antes de meia hora após a fabricação.

Assista a um vídeo sobre como impermeabilizar uma base com membrana de PVC:

O uso de membranas poliméricas aumenta significativamente a vida útil das fundações, uma vez que tal isolamento possui um sistema especial de supressão de vazamentos que atende aos elevados requisitos e padrões aceitos.

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